✅ أولًا: الإطار المفاهيمي لإدارة العمليات الصناعية

          🔹 طبيعة العمليات الصناعية وأنواعها.

          🔹 الفرق بين الإنتاج المتكرر والمشروعاتي.

          🔹 عناصر النظام الإنتاجي.

          🔹 العلاقة بين العمليات وسلسلة الإمداد.

✅ ثانيًا: تخطيط الإنتاج والطاقة الاستيعابية

          🔹 تخطيط الاحتياجات الإنتاجية.

          🔹 موازنة الطلب مع القدرة.

          🔹 جدولة العمليات وخطوط الإنتاج.

          🔹 إدارة الاختناقات.

✅ ثالثًا: تصميم وتحسين تدفق العمليات

          🔹 رسم خرائط تدفق العملية (Process Flow).

          🔹 تحليل نقاط الاختناق.

          🔹 تقليل أزمنة الدورة الإنتاجية.

          🔹 تحسين ترتيب مواقع العمل.

✅ رابعًا: إدارة الجودة في العمليات الصناعية

          🔹 ضبط الجودة أثناء الإنتاج.

          🔹 تقليل العيوب وإعادة العمل.

          🔹 ربط الجودة بالكفاءة التشغيلية.

          🔹 التحسين المستمر.

✅ خامسًا: تقليل الفاقد والهدر

          🔹 أنواع الهدر في العمليات الصناعية.

          🔹 تطبيق مبادئ Lean Manufacturing.

          🔹 تحسين استخدام المواد.

          🔹 رفع الإنتاجية دون زيادة تكلفة.

✅ سادسًا: مؤشرات الأداء الصناعي

          🔹 كفاءة المعدات الشاملة (OEE).

          🔹 معدل الإنتاجية.

          🔹 تكلفة الوحدة المنتجة.

          🔹 زمن التوقفات.

✅ سابعًا: إدارة المخاطر التشغيلية

          🔹 أعطال المعدات وتأثيرها.

          🔹 مخاطر السلامة الصناعية.

          🔹 خطط الطوارئ التشغيلية.

          🔹 تعزيز استمرارية الإنتاج.

✅ ثامنًا: القيادة التشغيلية في البيئة الصناعية

          🔹 دور مدير الإنتاج.

          🔹 إدارة فرق العمل الصناعية.

          🔹 ضبط الانضباط التشغيلي.

          🔹 دعم ثقافة التحسين المستمر.